沖模裝配后，必須要通過試沖對金屬電纜接頭的質(zhì)量和模具的性能進行綜合考查與檢測。對試沖中出現(xiàn)的各種問題應(yīng)作全面、認(rèn)真的分析。找出其產(chǎn)生的原因．并對沖模進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與修正，以得到合格的制品零件。

一、沖模試沖與調(diào)整的目的

沖模的試沖與調(diào)整簡稱調(diào)試。其調(diào)試的目的主要在于： 字串1

1．鑒定制件和模具的質(zhì)量 字串8

    在模具生產(chǎn)中．試模的主要目的是確定制品零件的質(zhì)量和模具的使用性能好壞。這是由于制品零件從設(shè)計到批量生產(chǎn)需經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、模具設(shè)計、模具零件加工、模具組裝等若干工藝過程。在這些過程中，任何一項的工作失誤，都會引起模具性能不佳和難以生產(chǎn)出合格的制品零件來。因此，沖模組裝后，必須首先經(jīng)過在生產(chǎn)條件下的試沖，并根據(jù)試沖后的成品，按制品零件設(shè)計圖．檢查其質(zhì)量和尺寸是否符合圖樣規(guī)定的要求，其所制造的模具動作是否合理可靠。根據(jù)試沖時出現(xiàn)的問題，分析產(chǎn)生的原因，并設(shè)法加以修正，使所制造的模具不僅能生產(chǎn)出合格的零件，而且能安全穩(wěn)定地投人生產(chǎn)使用。 字串5

    2．確定制品的成形條件 字串2

    沖模經(jīng)過試沖制出合格樣品后，可在試沖中掌握模具的使用性能、制品零件的成形條件、方法及規(guī)律，從而可對模具能成批生產(chǎn)制品時的工藝規(guī)程制定提供可靠的依據(jù)。

    3．確定成形零件制品的毛坯形狀、尺小及用料標(biāo)準(zhǔn)

    在冷沖模生產(chǎn)中，有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的彎曲、拉深、成形、冷擠壓等制品零件．很難在設(shè)計時精確地計算出變形前的毛坯尺小和形狀。為了能得到較準(zhǔn)確的毛坯形狀和尺小及用料標(biāo)準(zhǔn)，只有通過反復(fù)的調(diào)試模具后，使之制出合格的零件才能確定。

    4．確定工藝設(shè)計、模具設(shè)計中的某些設(shè)計尺寸

    對于一些在模具設(shè)計和工藝設(shè)計中，難以用計算方法確定的工藝尺寸，如拉深模的復(fù)雜凸、凹模圓角、某些部位幾何形狀和尺寸，必須邊試沖，邊修整，直到?jīng)_出合格零件后，此部位形狀和尺寸方能最后確定。通過調(diào)試后將暴露出來的有關(guān)工藝、模具設(shè)計與制造等問題，連同調(diào)試情況和解決措施一并反饋給有關(guān)設(shè)計及工藝部門，以供下次設(shè)計和制造時參考，提高模具設(shè)計和加工水平。